加氫裂化裝置是石油化工項目中的核心裝置，裝置內高溫、高壓臨氫、高硫，對裝置安全、穩定性要求極高。加氫爐管又是加氫裝置重中之重的部件，在高溫、高壓、臨氫、高硫的環境，裝置內氣離子滲透能力強，極易產生泄露，引起重大事故，所以加氣裝置不銹鋼爐管的材質性能要求極高。


我公司已有多年加氫爐管的生產經驗和技術積累，對原材料選用進行嚴格檢查，管壞采用國內外一流煉鋼企業，對管壞的鍛壓比，化學成份，晶粒度，非金屬夾雜等性能要求進行嚴格把關，根據加氫爐管通常都是中大口徑超厚壁管的特點，采用熱穿孔，冷軋工藝，不采用擴管工藝，精準控制每道加工變型和嚴格熱處理工藝，使管道的金相組織，材料性能達到最優狀態。針對加氫爐管通常選用321H和347H含Ti或Nb材質，公司引進先進的自動溫控箱式退火爐，在鋼管加工完畢固溶處理后，再進行穩定化處理，使Ti或Nb元素能夠均勻分布晶間組織中，防止Ti或Nb元素與C結合產生偏析，使材質能夠有良好防止晶間腐蝕和氫離子滲透的能力